4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30Barra Babhta Cruach XM Alloy
4130 Cruach Tabhair isteach
Is cruach íseal-chóimhiotail é grád AISI nó SAE 4130 ina bhfuil cróimiam agus moluibdín mar ghníomhairí neartú. Tá dea-neart agus toughness, weldability agus machinability ag an cruach. Is cóimhiotal ildánach é grád AISI/SAE 4130 le friotaíocht maith creimeadh atmaisféarach agus neart réasúnta. Léiríonn sé teaglaim iomlán maith de neart, toughness. agus neart tuirse.
Sonraíocht Cruach AISI 4130 agus Caighdeáin Ábhartha
| Tír | Stáit Aontaithe Mheiriceá | BS | BS | tSeapáin |
| Caighdeán | ASTM A29 | GA 10250/GA 10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| Gráid | 4130 | 25CrMo4/1.7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 Steels Agus Coibhéisí Comhdhéanamh Ceimiceach
| Caighdeán | Grád | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250/GA 10083 | 25CrMo4/ 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | <> | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
AISI 4130 Ábhair Airíonna Meicniúla
| Airíonna | méadrach |
| Neart teanntachta, deiridh | 560 MPa |
| Neart teanntachta, toradh | 460 MPa |
| Modal leaisteachas | 190-210 GPa |
| Modal mórchóir (Tipiciúil le haghaidh cruach) | 140 GPa |
| Modal lomadh (Tipiciúil le haghaidh cruach) | 80 GPa |
| Cóimheas Poissons | 0.27-0.30 |
| Fadú ag briseadh (i 50 mm) | 21.50 faoin gcéad |
| Laghdú ar an limistéar | 59.6 |
| Cruas, a Bhriain | 217 |
| Cruas, Knoop (Tiontaíodh ó chruas Brinell) | 240 |
| Cruas, Rockwell B (Tiontaíodh ó chruas Brinell) | 95 |
| Cruas, Rockwell C (Tiontaithe ó chruas Brinell, luach faoi bhun raon gnáth HRC, chun críocha comparáide amháin.) | 17 |
| Cruas, Vickers (Tiontaíodh ó chruas Brinell) | 228 |
| machinability (Annealed agus fuar tharraingt. Bunaithe ar machinability 100 faoin gcéad do AISI 1212 cruach.) | 70 |
Gaibhniú
Ba chóir cruach Cineál 4130 a bhrionnú idir 2250 agus 1750 º F (1230 agus 950 º C.) Dá ísle an teocht deiridh ó bhrionnú, is é an míne an méid gráin. Má tá an cóimhiotal brionnaithe ag teocht ró-íseal, tá an baol ann go gcruthófar struchtúr neamh-éide i réimsí áirithe den chuid brionnaithe, rud a éilíonn cóireáil normalaithe - roimh chóireáil teasa bhreise - tar éis brionnú.
Annealing
Féadfar anáil 4130 gaibhneachta a dhéanamh tríd an gcuid a aistriú díreach ón oibríocht bhrionnaithe go dtí foirnéis a choinnítear ag teocht oiriúnach, timpeall 1575 ° F (860º C) le haghaidh anáil, coinnigh ar feadh tréimhse oiriúnach ansin fuarú foirnéise. . Ar an mbealach seo is féidir struchtúr oiriúnach le haghaidh meaisínithe a fháil. Is fearr an chóireáil seo a úsáid le haghaidh páirteanna le cruthanna simplí. Más rud é go gcríochnóidh cuid de na codanna (den bhrionnú) i bhfad níos fuaire ná cuid eile, ní bhfaighfear struchtúr aonfhoirmeach agus chun na torthaí is fearr is féidir anáil sféaróideach timpeall 1380 ° F (750 ° C) a úsáid. Tá sé sábháilte a rá gurb é taithí amháin a chinnfidh an cineál cóireála annealaithe is fearr a úsáidfear roimh an meaisínithe.
normalú
Sainmhínítear an próiseas seo mar chruach a théamh go teocht os cionn an ferrite go dtí an teocht claochlaithe austenític, agus ansin fuarú san aer go teocht atá i bhfad níos ísle ná an teocht claochlaithe seo. Féadfar an chóireáil a dhéanamh ar tháirgí brionnaithe nó rollta mar chóireáil riochtaithe roimh chóireáil teasa deiridh. Cuidíonn normalú freisin chun struchtúr gaibhnithe a bheachtú a d'fhéadfadh a bheith fuaraithe go neamhionann óna n-oibriú gaibhnithe. Is é an teocht normalaithe ainmniúil do ghrád 4130 ná 1650 º F (900 º C), ach d’fhéadfadh go mbeadh gá le teocht 50 º F (10 º C) os cionn nó faoi bhun an fhigiúir seo le taithí táirgthe. Go deimhin nuair a dhéantar gaibhneachta a ghnáthú roimh, abair, carburizing nó hardening agus faghartha, úsáidtear an raon uachtair teochta normalaithe. Nuair a bhíonn an chóireáil teasa deiridh ag gnáthú, úsáidtear an raon teochta níos ísle.
Cruadhú
Mar thoradh ar an gcóireáil teasa seo cruthaítear martensite tar éis múchadh, agus mar sin méadú mór ar chruas agus neart teanntachta, mar aon le roinnt brittleness. Ba cheart an cruach a austenitized - ie gach micrea-chomhábhar a chlaochlú go austenít - ag 1500 go 1600 º F (815 go 870 º C). Tá an teocht austenitizing iarbhír feidhm de chomhdhéanamh ceimiceach laistigh den raon anailíse, méid alt agus modh fuaraithe. D’fhéadfaí codanna níos lú de 4130 a mhúchadh in ola, codanna níos troime in uisce.
Tempering
Déantar teocht chun strus a mhaolú ón bpróiseas cruaithe, ach go príomha chun na hairíonna meicniúla a theastaíonn don iarratas deiridh a fháil. Roghnófar an teocht faghartha iarbhír chun na hairíonna riachtanacha a chomhlíonadh, agus i go leor cásanna beidh sé ina ábhar trialach agus earráide.
Meaisínitheacht
Tá an cóimhiotail meaisínithe go héasca. D’fhéadfaí cruthanna simplí a mheaisíniú tar éis cóireála normalaithe, ach beidh gá le cruthanna níos casta a anáil. Le haghaidh machinability is fearr is gnách go moltar struchtúr garbh péarlach le ferrite íosta.
Táthú
Tá cruach AISI 4130 go maith freisin i weldability, agus féadfar an cóimhiotal 4130 a tháthú trí aon mhodh tráchtála. D'fhéadfadh go mbeadh cóireáil teasa faoisimh strus iar-weld ag teastáil ón ábhar i gcásanna áirithe. Moltar leictreoidí íseal-hidrigine mar aon le réamhtheas ag 150 - 260 º C (300 - 500 º F) a choinneáil le linn táthú, Cool mall agus faoiseamh strus nuair is féidir.
Feidhm 4130 Cruach
Úsáidtear cóimhiotal cruach AISI 4130 go príomha i dtógáil aerárthaí tráchtála agus míleata agus córais tacaíochta talún. Is ábhar neart idirmheánach é cruach Alloy 4130. Tairgeann tomhasairí níos éadroime meáchan níos éadroime ach coinníonn siad neart mór fós, rud a fhágann go bhfuil sé ar fheabhas do rásaíocht gluaisteáin agus aeraspáis. Úsáidtear an cruach 4130 cóimhiotail íseal seo go forleathan i go leor iarratas, agus is iad seo a leanas roinnt gnáth-réimsí iarratais: Aerárthach tráchtála, gléasanna inneall aerárthaí Aerárthach míleata Feithicleach Uirlisí meaisín Uirlisí hiodrálacha Rásaíocht gluaisteán Aeraspáis Tionscail ola agus gáis - mar chomhlachtaí comhla brionnaithe agus caidéil Talmhaíochta agus tionscail chosanta etc. Ainmnítear cruacha cóimhiotal le huimhreacha ceithre dhigit AISI. Tá siad níos freagraí do chóireálacha meicniúla agus teasa ná steels carbóin. Cuimsíonn siad cineálacha éagsúla steels le comhdhéanamh a sháraíonn na teorainneacha B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr, agus Va sna steels carbóin. Tá cróimiam agus moluibdín mar ghníomhairí neartaithe ag cruach cóimhiotail AISI 4130. Tá ábhar ísealcharbóin aige, agus is féidir é a tháthú go héasca. Soláthraíonn an bhileog sonraí thíos tuilleadh sonraí.
Clibeanna Te: 4130 barraí babhta cruach cóimhiotail te-rollta, an tSín, monaróirí, soláthraithe, monarcha