H13, is é seo a leanas an chomparáid branda náisiúnta.
1.tSín:4Cr5MoSiV1,
2.Meiriceá:h13
3.Seapáinis% 3askd11.
comhpháirt cheimiceach:
C:{{0}}.32-0.45,Si:0.80-1.20,Mn:0.{ {7}}.50,Cr:4.75-5.50,Mo:1.10-1.75,V:0.80-1.20,PS Níos lú ná nó cothrom le 0.030 .
Próiseas cóireála teasa traidisiúnta de chruach H13.
Tá struchtúr cruach H13 tar éis brionnú bandáilte agus de ghnáth bíonn príomh-charbíd garbh ann, agus tá strus mór inmheánach i struchtúr na gcodanna tar éis brionnú, a bhfuil drochthionchar aige ar an bpróiseáil bás ina dhiaidh sin, ar shaol seirbhíse agus ar shaol seirbhíse. D'fhonn feabhas a chur ar mhicreastruchtúr agus airíonna cuimsitheacha cruach H13, ba cheart cóireáil teasa chuí a dhéanamh tar éis brionnú chun feabhas a chur ar airíonna cuimsitheacha an bás.
Áirítear go príomha le próiseas cóireála teasa traidisiúnta cruach H13 réamhchóireáil teasa, múchadh agus faghartha
Is é an próiseas cóireála teasa ullmhúcháin de chruach H13 ná annealing nó normalú go príomha, le réamhthéamh amháin agus réamhthéamh iolrach. Braitheann an próiseas cóireála teasa ullmhúcháin agus amanna preheating go príomha ar mhéid an chruach agus castacht an mhúnla, mar shampla annealing faoisimh strus móide annealing nodulization, normalú móide annealing nodulization, annealing nodulization céim dhúbailte, etc. Is é an príomhchuspóir: ( 1) feabhas a chur ar struchtúr ribín an chruach tar éis brionnú, deireadh a chur leis an gcomhdhúile líonra, agus an eagraíocht a ullmhú don struchtúr nodulization agus cóireáil teasa ina dhiaidh sin; ② Seachain an luas teasa níos tapúla a fhágann go bhfuil an difríocht teochta idir an taobh istigh agus lasmuigh den chruach ró-mhór, rud a fhágann go bhfuil strus inmheánach níos mó ann, rud a fhágann dífhoirmiúchán tromchúiseach nó go dtiocfaidh scoilteanna múchadh ina dhiaidh sin.
Is é an cion carbóin de H13 cruach ná 0.35 faoin gcéad ~ 0.45 faoin gcéad , ina bhfuil thart ar 8 faoin gcéad de na heilimintí chóimhiotalach, a eascraíonn i cóimhiotal pointe eutectoid aistriú ar chlé, is le cruach hypereutectoid. Sula múchadh, chun deireadh a chur leis an chomhdhúile líonra, is minic a bhíonn cruach hypereutectoid annealing spheroidized in aice lena theocht Ac1, nó annealing neamhiomlán idir teocht Ac1 agus Ac3. H13 cruach réamh-teasa cóireála teocht annealing a roghnú go ginearálta 600 ~ 650 céim, spheroidizing annealing teocht 800 ~ 850 céim. Is féidir leis an teocht preheating níos ísle sa chéad chéim a bhaint go héifeachtach ar an strus de bharr phróiseáil go luath ar an workpiece, cosc a chur ar an saobhadh tromchúiseach ar an workpiece de bharr teasa ina dhiaidh sin, agus ansin ina chúis le scoilteadh; Is féidir leis freisin luas teasa athchriostalú athrú céime an workpiece a bhrostú, an t-am a ghiorrú le haghaidh aonfhoirmeacht teocht inmheánach agus seachtrach an phíosa oibre tiubh mór, agus dáileadh gráin austenític a dhéanamh níos comhionann agus níos fíneáil ar an gcuid mór, rud a fheabhsú feidhmíocht iar-theirmeach fhoriomlán. Mar sin féin, d'fhéadfadh teocht ró-ard a bheith mar thoradh ar fhás gráin nó spheroidization ceirtleán carbide le linn faghartha ina dhiaidh sin, rud a mhéadaíonn brittleness an workpiece. Sa dara céim, is féidir leis an teocht réamhthéamh níos airde líon mór de chomhdhúile agus spheroidize a deascadh in ailt, agus tá an leibhéal scaipthe de chomhdhúile fíneáil níos airde sa phróiseas seo, agus is féidir an strus teirmeach agus an fás gráin de bharr teocht ró-ard a sheachaint.
Léiríonn torthaí "brionnú móide normalú móide annealing spheroidizing" agus "brionnú móide spheroidizing annealing" ar H13 cruach gur féidir leis an normalú agus annealing spheroidizing tar éis brionnú feabhas a chur ar mhoirfeolaíocht agus dáileadh deascadh chomhdhúile in austenític, agus ansin tionchar a imirt ar na hairíonna meicniúla.
Tar éis anáil traidisiúnta (840 ~ 890) céim × (2 ~ 4) h agus anáil sféaróideach isothermal (840 ~ 890) céim × (2 ~ 4) h, déantar gaibhneachta cruach H13 a fhuaraithe go 710 ~ 740 céim ar feadh 3 ~ 4 h, agus ansin fuaraithe go 500 céim le haghaidh fuarú aeir, agus ansin déantar an bloc tástála a Múchadh agus a mheas faoi dhó. Léiríonn na torthaí: Tar éis annealing spheroidizing isothermal, is féidir pearlite sféarúil agus struchtúr chomhdhúile gráinneach scaipthe a fháil taobh istigh de chruach H13, agus is féidir leis an ath-réamhthéamh tar éis anáil spheroidizing an leibhéal scaipthe chomhdhúile a fheabhsú freisin, ag soláthar an croí le haghaidh claochlú microstructure tar éis. ag múchadh.
2.2 Múchadh
2.2.1 An gnáthphróiseas múchta
Trí réitigh soladach na n-eilimintí cóimhiotalach éagsúla, tá líon mór martensite múchta agus austenít iarmharach sa struchtúr múchta, ar féidir leo feabhas suntasach a chur ar chruas agus ar fhriotaíocht chaitheamh H13 cruach, agus mar sin ní mór cruach H13 a scor go ginearálta. Déantar an t-am sealbhaíochta réitigh a chinneadh go ginearálta ag méid cruach H13 agus castacht an mhúnla, de ghnáth 0.25 ~ 0.45 min/mm. Is é an teocht tuaslagáin de ghnáth 1000-1100 céim, a chinntear go príomha ag pointe leá chéim istigh na maitrís. Tá sé léirithe ag staidéir, nuair a sháraíonn an teocht 1100 céim , go soláthraíonn an teocht níos airde go leor fuinneamh gníomhachtaithe fáis don fhíochán, agus is léir go mbeidh an grán austenític coarsened, agus fiú ró-dhó. Roghnaítear an teocht múchadh go ginearálta ó 1000 go 1080 céim. Nuair a bhíonn an teocht múchadh ard, méaduithe ábhar carbóin agus cóimhiotalaithe i martensite, tuaslagann na hadaimh charbóin sáithithe sa martensite i bhfoirm interstitial, a eascraíonn i saobhadh laitíse láidir, a eascraíonn i fuinneamh saobhadh méadaithe, adaimh charbóin agus dislocation cheangail, a Tá ról suntasach aige maidir le réiteach soladach martensite a neartú, agus tá an cruas níos airde tar éis múchadh. Ina theannta sin, nuair a bhíonn an teocht múchadh níos airde, méadaítear ábhar austenític iarmharach sa struchtúr Múchadh, agus déantar an austenít iarmharach a dháileadh i measc an lath martensite chun iomadú crack a chosc agus an toughness tionchair a fheabhsú. Dá bhrí sin, chun cruas dearg níos airde a fháil tar éis téimh, roghnaítear an teocht múchadh go ginearálta mar an teocht uasteorainn; D'fhonn toughness níos fearr a fháil, úsáidtear an teocht teorann níos ísle le linn múchadh.
Bhí an cruach H13 réamhthéite ag 650 céim agus 850 céim ar feadh 30 nóiméad, agus sealúchas austenític ag 1020 ~ 1080 céim ar feadh 5 ~ 7 nóiméad, agus ansin múchadh ola. Léirigh na torthaí gur mhéadaigh cruas cruach H13 ar dtús agus ansin laghdaigh sé le méadú ar an teocht múchadh, agus shroich an cruas an leibhéal is airde ag 1050 céim, ag teacht ar 53 HRC. Tar éis réamhthéamh ag 550 céim agus 800 céim, Múchadh cruach H13 ag 1030 céim, 1070 céim agus 1100 céim faoi seach. Tar éis a shealbhú, rinneadh fuarú ola agus faghartha ag 600 céim. Léirigh na torthaí go bhféadfaí feidhmíocht tuirse teirmeach cruach H13 ag teocht an tseomra agus teocht ard a fheabhsú tar éis an teocht múchadh a mhéadú.
2.2.2 Próiseas múchadh codánach
D'fhonn strus an struchtúir Múchadh a laghdú, is minic a dhéantar cruach H13 a Múchadh i gcéimeanna, is é sin, déantar an cruach a Múchadh ar dtús i ndabhach salainn os cionn teocht Ms, agus baintear an cruach tar éis teocht an leacht múchta a chothabháil ar feadh a. tréimhse ama, agus ansin fuaraithe san aer. Is féidir le múchadh codánach ráta fuaraithe múchadh áirithe a fháil, an struchtúr cóimhiotail a choinneáil le tuaslagthacht ard soladach sa mhaitrís, agus deascadh iomarcach chomhdhúile intergranular a chosc. Ina theannta sin, laghdaíonn sé an strus múchadh mar gheall ar an neamhréireacht idir an crapadh fuar agus te ar an cruach laistigh agus lasmuigh nuair a fhuaraítear an cruach go díreach le teocht an tseomra, agus is féidir le dromchlaí inmheánacha agus seachtracha an workpiece a chlaochlú martensitic ag an gcéanna. am, agus laghdaigh an méid ginite bainite níos ísle, laghdaigh an crapadh tapa ar mhéid cruth an mhúnla, agus cosc a chur ar dhífhoirmiú agus scoilteadh tar éis múchadh.
Faoi láthair, chomh maith le foirnéisí folctha gnáth salann, úsáidtear foirnéisí folúis go forleathan freisin sa phróiseas múchadh fuaraithe. Tagraíonn múchadh foirnéise folúis don phróiseas múchadh iomlán sa foirnéise bhfolús, an meán múchadh (cosúil le nítrigin ard-íonachta) isteach sa foirnéise bhfolús, ag rialú an ráta sreafa agus teocht an gháis chun rialú a dhéanamh ar an luas fuaraithe, éifeachtacht teirmeach ard, an dá. is féidir téamh agus fuarú tapa a bhaint amach, ach is féidir freisin téamh mall a bhaint amach chun strus inmheánach an phíosa oibre a laghdú, tá rialú teochta dian agus cruinn. Tar éis múchadh, níl aon lochtanna ar dhromchla an phíosa oibre, mar shampla ocsaídiú, dícharbúrú agus brionnú hidrigine. Agus tá an leibhéal uathoibrithe ard, agus úsáidtear go forleathan é.
Ina theannta sin, úsáidtear foirnéisí cáithníní sreafa freisin le haghaidh múchadh agus fuarú i dtáirgeadh. Is é sin, gintear teas trí ghás indóite i dtrealamh ar leith, agus déantar malartú teasa agus aistriú teasa a luathú trí ghluaiseacht leanúnach na gcáithníní sreafa mar ghaineamh corundum, gaineamh Grianchloch agus gaineamh chomhdhúile sileacain, ionas go mbeidh an próiseas fuaraithe de réir a chéile. saotharphíosa. Tá an próiseas iomlán de rialú teochta foirnéise, luas teasa, truailliú comhshaoil beag, ní bheidh an workpiece tharlaíonn dícharbónú, ocsaídiúcháin agus feiniméin eile, is féidir a bhaint amach múchadh leanúnach, is féidir múchadh a dhéanamh freisin go díreach múnla cóireála gorm.
Rinneadh múchadh folcadáin salainn aonchéime, múchadh folctha salainn céim dhúbailte, múchadh codánach i bhfolús agus múchadh leaba sreabhánaithe ar dhíosaí cruach H13 de mhéideanna móra, meánacha agus beaga. Rinneadh anailís ar chruas agus ar struchtúr na mbloc tástála faoi mhodhanna múchta éagsúla. Léirigh na torthaí tástála an méid seo a leanas: Ba chóir go mbeadh an t-am fuaraithe agus coinneála den chéad chéim de múchadh céim dhúbailte fada go leor chun a chinntiú go bhfuil an dromchla múnla agus teocht an ionaid aonfhoirmeach, agus nach dtarlóidh an claochlú eagraíochtúil le linn an phróisis teochta tairiseach, mar sin den chéad uair. is féidir an t-am fuaraithe agus sealbhaíochta céim a leathnú go cuí chun toirt Baines sa chruach a íoslaghdú, agus moltar go bhfuil teocht fuaraithe an chéad chéim de chruach H13 thart ar 520 céim C, agus tá teocht fuaraithe an dara céim thart ar 200 céim C.
2.3 Teocht
Tar éis múchadh, go ginearálta tá strus inmheánach mór taobh istigh den chruach, a chaithfear a mhaolú go cuí. Is féidir le tempering strus inmheánach an struchtúir a laghdú a oiread agus is féidir, é a dhéanamh claonadh a chothromú, agus an t-athrú mór ar an méid múnla de bharr an athraithe ina dhiaidh sin ar an struchtúr a sheachaint; Féadann sé freisin leanúint ar aghaidh ag athrú an austenít iarmharach sa chruach go struchtúr martensitic, gan an cruas a laghdú agus an toughness á chinntiú.
Roghnaíonn próiseas faghartha cruach H13 go ginearálta faghartha teocht ard 500 ~ 650 céim. Ag an teocht seo, tarlaíonn hardening tánaisteach cruach H13 go ginearálta, agus nuair a dhéantar an austenít iarmharach a chlaochlú go martensite, déantar na cáithníní chomhdhúile fíneáil a réamhshuiteáil sa martensite tempered chun hardening tánaisteach a tháirgeadh, déantar cruas an phíosa oibre a mhéadú arís go dtí an leibhéal. de múchadh, agus laghdaítear strus iarmharach an chruach.
Rinneadh an cruach H13 tar éis brionnú a nódú agus a annealed ag 860 céim , Múchadh agus a choinneáil ag 1030 céim ar feadh 30 nóiméad tar éis fuaraithe ola, agus tempered agus coinnithe ag 590 céim ar feadh 2 uair an chloig tar éis fuarú ola. Rinneadh anailís ar na cineálacha cairbídí i cruach H13 tempered agus rinneadh ríomhanna teirmidinimiciúla, agus ríomhadh méid agus cainníocht chomhdhúile i gcodanna éagsúla. Léirigh na torthaí: I cruach H13 tempered, chomhdhúile MC-saibhir V, cairbíd Mo-saibhir M2C (<200 nm) and Cr-rich M23C6 carbide (>200 nm) deasctha go príomha, a bhfuil an chéad dá deascadh go príomha ag 1/2R, agus is é an dromchla an ceann is lú.
Ós rud é nach bhfuil an austenít iarmharach a chlaochlú go hiomlán tar éis faghartha amháin, d'fhonn feabhas a chur ar fheidhmíocht an ábhair a thuilleadh, is minic a dhéantar faghartha tánaisteach, nó fiú faghartha iolrach, ionas go mbeidh níos mó céimeanna neartaithe scaipthe beaga deascadh sa fíochán go feabhas a chur ar a fheidhmíocht iomlán.
Teicnící cóireála teasa eile
Is féidir le cóireáil nítriding agus nitrocarburizing feabhas suntasach a dhéanamh ar neart tuirse, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh cruach bás H13, agus tá na buntáistí a bhaineann le luas nítriding tapa agus airíonna ciseal nítriding maith. Úsáidtear go forleathan é i dtáirgeadh agus is minic a úsáidtear é tar éis próiseáil múnla a chríochnú.
Tar éis réamhthéamh céim dhúbailte móide 10 múchadh 30 céim móide 600 céim faghartha le haghaidh cruach bás H13, agus ansin carburizing nítríde gáis 580 céim × 4.5h, fuarú ola, tá tiús ciseal carburizing nítríde thart ar 0.20mm, agus tá cruas dromchla an mhúnla os cionn 900 HV. Tá carburizing nítrigine gáis comhionann le faghartha tar éis múchadh agus próiseáil múnla, agus tá saol an mhúnla níos mó ná 2 uair níos mó ná an gnáthchóireáil teasa.
Múchadh H13 cruach ag 1050 céim móide 560 ~ 600 céim faoi dhó cóireáil faghartha, agus ansin rinne nítriding ian 540 ~ 570 céim × 12 h, tiús ciseal treá dromchla de 0.24mm, an ciseal bán de thart ar 10 μm, an cruas de thart ar 67 HRC, tá an friotaíocht caitheamh dromchla múnla agus an saol feabhsaithe.
Is féidir airíonna cuimsitheacha ard cruach H13 a fháil trí chóireáil teasa ullmhúcháin céime, fuarú céim tar éis múchadh agus il faghartha.
Le forbairt go mear na sochaí agus nuálaíocht leanúnach leibhéal déantúsaíochta eolaíoch agus teicneolaíochta, tá an t-éileamh ar fheabhsú feidhmíochta cruach H13 ag méadú freisin. Conas a imirt ar fheidhmíocht cruach H13 níos éifeachtaí agus feabhas a chur ar a leibhéal cóireála teasa chun freastal ar na riachtanais atá ag fás a bheidh an treo taighde leanúnach ag scoláirí. Sa phróiseas traidisiúnta, beidh imní agus staidéar níos forleithne ar an leibhéal níos sábháilte agus níos éifeachtaí, leibhéal uathoibrithe níos airde, agus níos lú truailliú comhshaoil ar mhodhanna neartú cóireála teasa.
Sichuan cúige liao fondle speisialta cruach trádála co., TEO agus is féidir a chur ar fáil duit le gráid éagsúla cruach, cóireáil teasa 1.2344.1.2343, 4140 agus CrMoA4, 4130,1.7225 1.2767.1.2316, 12 l14, M2. M35, M42, T1.