Feadán Tíotáiniam Gan uaim Astm B338 Gr2

Is feadán tíotáiniam gan uaim é Astm b338 gr2 feadán tíotáiniam gan uaim ardchaighdeáin, déanann airíonna fisiceacha agus ceimiceacha miotail tíotáiniam ábhar miotail thar a bheith ardchaighdeáin le friotaíocht creimeadh den scoth, neart teocht ard, meáchan éadrom agus buntáistí eile. Tá sé oiriúnach do go leor réimsí iarratais éagsúla, mar shampla aeraspáis, leighis, ceimiceacha agus mar sin de.

Tá próiseas déantúsaíochta Tube Tíotáiniam Gan uaim Astm b338 gr2 an-beacht, ag cinntiú go bhfuil ard-íonacht ábhartha agus airíonna meicniúla den scoth, agus freisin cáilíocht dromchla an fheadáin tíotáiniam gan uaim a chinntiú gan aon chiseal ocsaíd chun freastal ar riachtanais an chustaiméara maidir le caighdeán ard gan uaim. feadáin tíotáiniam. Ina theannta sin, tá meaisínitheacht agus weldability maith ag an bhfeadán tíotáiniam freisin, ar féidir iad a chur i bhfeidhm go héasca ar mheaisínithe cruthanna casta éagsúla, agus ag an am céanna freastal ar riachtanais na gcustaiméirí maidir le cruinneas agus cáilíocht.

Úsáidtear cóimhiotal tíotáiniam go príomha i dtáirgeadh comhpháirteanna comhbhrúiteoir inneall aerárthaigh, agus ina dhiaidh sin roicéad, diúracáin agus páirteanna struchtúracha aerárthaí ardluais. I lár{1}}s, baineadh úsáid as tíotáiniam agus a chóimhiotail i dtionscal ginearálta, chun leictreoidí tionscail leictrealaíoch, comhdhlúthadáin stáisiúin chumhachta, scagadh ola agus téitheoirí díshalannaithe uisce farraige agus feistí rialaithe truaillithe comhshaoil ​​a tháirgeadh. Tá tíotáiniam agus a chóimhiotail tar éis éirí mar chineál d'ábhair struchtúracha atá resistant creimeadh. Ina theannta sin, úsáidtear é freisin chun ábhair stórála hidrigine a tháirgeadh agus cóimhiotail chuimhne cruth.
Thosaigh an tSín ag déanamh staidéir ar chóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam i 1956. I lár na bliana, thosaigh táirgeadh tionsclaíoch ábhair tíotáiniam agus forbraíodh cóimhiotail TB2.
Is ábhar struchtúrach tábhachtach nua é cóimhiotal tíotáiniam a úsáidtear sa tionscal aeraspáis, an meáchanlár ar leith, an neart agus an teocht úsáide idir alúmanam agus cruach, ach tá neart níos airde ná alúmanam, cruach agus tá friotaíocht creimeadh uisce farraige den scoth agus feidhmíocht teocht ultra-íseal. I 1950, d'úsáid na Stáit Aontaithe an sciath teasa fuselage cúil den chéad uair, cochall gaoithe, cochall eireaball agus comhpháirteanna neamh-iompair eile ar an mbuamadóir F-84. Ó na 1960idí, tá úsáid cóimhiotail tíotáiniam tar éis bogadh ón bhfiúsán cúil go dtí an fuselage lár, ag athsholáthar cruach struchtúrach go páirteach chun comhpháirteanna ualachiompartha tábhachtacha a mhonarú, mar shampla frámaí spacer, bíomaí, agus sleamhnáin flap. Tá méadú tagtha ar úsáid cóimhiotail tíotáiniam in aerárthaí míleata go tapa, ag teacht ar 20% go 25% de mheáchan struchtúr an aerárthaigh. Ó na 1970idí, thosaigh aerárthaí sibhialta ag baint úsáide as líon mór cóimhiotail tíotáiniam, mar shampla aerárthach paisinéirí Boeing 747 le níos mó ná 3640 cileagram de tíotáiniam. Úsáideann aerárthaí le líon Mach níos mó ná 2.5 tíotáiniam go príomha chun cruach a athsholáthar chun meáchan struchtúrach a laghdú. Mar shampla, na Stáit Aontaithe SR -71 aerárthach taiscéalaíochta ard-airde ardluais (eitilt Mach uimhir 3, airde eitilte de 26212 méadar), cuntas tíotáiniam ar feadh 93% de mheáchan an struchtúir aerárthaigh, ar a dtugtar " gach aerárthach tíotáiniam. Nuair a mhéadaítear cóimheas sá go meáchain an innill aero ó 4 go 6 go 8 go 10, agus déantar teocht asraon an chomhbhrúiteora a mhéadú go comhfhreagrach ó 200 go 300 céim go 500 go 600 céim, an diosca comhbhrúite íseal-bhrú bunaidh agus lann déanta ní mór alúmanam a athrú go cóimhiotal tíotáiniam, nó an diosca comhbhrúite ardbhrú agus lann déanta as cóimhiotal tíotáiniam in ionad cruach dhosmálta chun meáchan an struchtúir a laghdú. Sna 1970í, b'ionann an méid cóimhiotal tíotáiniam in aeroengines go ginearálta 20% go 30% de mheáchan iomlán an struchtúir, go príomha le haghaidh déantúsaíocht comhpháirteanna comhbhrúiteora, mar shampla lucht leanúna tíotáiniam brionnaithe, dioscaí comhbhrúite agus lanna, cartúis comhbhrúite tíotáiniam teilgthe. , cartúis idirmheánacha, cásálacha imthacaí agus mar sin de. Úsáideann an spásárthaí den chuid is mó ard-neart sonrach, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht íseal teochta cóimhiotal tíotáiniam chun soithí brú éagsúla, umair breosla, dúntóirí, strapaí ionstraim, frámaí agus sliogáin roicéad a mhonarú. Úsáideann satailítí Saorga Cruinne, modúil gealaí, spásárthaí le foireann agus eiteáin spáis táthaithe pláta cóimhiotail tíotáiniam freisin.

Saintréithe gearrtha
Nuair a bhíonn cruas cóimhiotail tíotáiniam níos mó ná HB350, tá sé deacair go háirithe a ghearradh, agus nuair a bhíonn sé níos lú ná HB300, is furasta an feiniméan scian a ghreamú, agus tá sé deacair a ghearradh. Mar sin féin, is é cruas cóimhiotal tíotáiniam ach gné amháin atá deacair a ghearradh, agus is é an eochair an tionchar atá ag airíonna ceimiceacha, fisiceacha agus meicniúla cuimsitheacha cóimhiotail tíotáiniam féin ar a machinability. Tá na tréithe gearrtha seo a leanas ag cóimhiotal tíotáiniam:
(1) Comhéifeacht dífhoirmithe beag: is gné shuntasach é seo de ghearradh cóimhiotail tíotáiniam, tá an comhéifeacht dífhoirmithe níos lú ná nó gar do 1. Tá an cosán frithchuimilte sleamhnáin sliseanna ar dhromchla an uirlis tosaigh méadaithe go mór, rud a luathaíonn caitheamh uirlisí.
(2) Teocht ard gearrtha: Toisc go bhfuil seoltacht theirmeach cóimhiotail tíotáiniam an-bheag (ach comhionann le 1/5 go 1/7 de chruach Uimh. 45), tá fad teagmhála an sliseanna agus an dromchla uirlisí tosaigh an-ghearr, níl an teas a ghintear le linn gearrtha éasca le tarchur, comhchruinnithe sa chrios gearrtha agus raon beag in aice leis an gceann gearrtha, agus tá an teocht gearrtha an-ard. Faoi na coinníollacha gearrtha céanna, tá an teocht gearrtha níos mó ná dhá uair níos airde ná nuair a ghearradh 45 cruach.
(3) Tá an fórsa gearrtha in aghaidh an limistéir aonaid mór: tá an príomhfhórsa gearrtha thart ar 20% níos lú ná nuair a bhíonn sé ag gearradh cruach, toisc go bhfuil an fad teagmhála idir an sliseanna agus an dromchla uirlis tosaigh an-ghearr, is é an fórsa gearrtha in aghaidh an limistéir teagmhála aonaid. méadaithe go mór, atá éasca a chur faoi deara an titim ar an imeall. Ag an am céanna, toisc go bhfuil an modulus leaisteacha de chóimhiotal tíotáiniam beag, tá sé éasca dífhoirmiúchán lúbthachta a tháirgeadh faoi ghníomh fórsa gathacha le linn na próiseála, ag cruthú creathadh, ag méadú caitheamh uirlisí agus ag cur isteach ar chruinneas na gcodanna. Dá bhrí sin, tá sé de cheangal go mbeadh rigidity maith ag an gcóras próisis.
(4) feiniméan fuaraithe tromchúiseach: mar gheall ar ghníomhaíocht cheimiceach tíotáiniam, ag teocht ard gearrtha, tá sé éasca ocsaigin agus nítrigin a ionsú san aer chun craiceann crua agus brittle a fhoirmiú; Ag an am céanna, beidh dífhoirmiúchán plaisteach sa phróiseas gearrtha ina chúis le hardening dromchla freisin. Ní hamháin go laghdóidh an feiniméan fuarú neart tuirse na gcodanna, ach freisin déanfaidh sé an caitheamh uirlisí níos measa, rud is gné an-tábhachtach nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam á ghearradh.
(5) The tool is easy to wear: after the blank is processed by stamping, forging, hot rolling and other methods, the hard and brittle uneven skin is formed, which is easy to cause the breaking edge phenomenon, making the cutting of the hard skin become the most difficult process in the processing of titanium alloy. In addition, due to the strong chemical affinity of titanium alloy to the tool material, the tool is easy to produce adhesive wear under the condition of high cutting temperature and large cutting force per unit area. When turning titanium alloy, sometimes the front tool face wear is even more serious than the back tool face; When the feed rate is fr, the wear mainly occurs on the rear tool surface. When f>0.2mm/r, beidh an dromchla uirlis tosaigh ag caitheamh; Agus uirlisí gearrtha carbide á n-úsáid le haghaidh críochnú agus leathchríochnú, tá sé níos oiriúnaí VBmax a úsáid<0.4mm for the rear tool surface wear.
Sa phróiseas muilleoireachta, mar gheall ar seoltacht íseal teirmeach ábhar cóimhiotail tíotáiniam, agus tá an fad teagmhála sliseanna leis an dromchla uirlisí tosaigh an-ghearr, níl an teas a ghintear le linn gearrtha éasca a tharchur, comhchruinnithe sa limistéar dífhoirmithe gearrtha agus is lú. raon in aice leis an ceannródaíoch, beidh an ceannródaíoch a tháirgeadh teocht ghearradh an-ard le linn na próiseála, a ghiorrú go mór an saol uirlis. Maidir le cóimhiotail tíotáiniam Ti6Al4V, faoi choinníollacha neart uirlisí agus cumhacht meaisín, is é an teocht gearrtha an príomhfhachtóir a dhéanann difear do shaol an uirlis, seachas méid an fhórsa gearrtha.

Cairt Méid As Feadáin Táite Feadáin Tíotáiniam ASTM B338

Seó táirge

Cáilíocht

Clibeanna Te: feadán tíotáiniam gan uaim astm b338 gr2, an tSín, monaróirí, soláthraithe, monarcha